一、產(chǎn)品性能：
三軸自動(dòng)型高精密平面磨床。
二、產(chǎn)品應(yīng)用范圍：
1、量產(chǎn)化銅件，鋁件，陶瓷、玻璃的平面表面加工磨削。
2、本機(jī)可配合自動(dòng)化智能流水線的生產(chǎn)加工。
3、偏重偏大量產(chǎn)化高精密自動(dòng)化配件加工。
4、量產(chǎn)化高精密日規(guī)零件的加工。
三、產(chǎn)品詳情：
1、高精密BYS63CNC磨床采用優(yōu)良鑄鐵，經(jīng)退火處理及振動(dòng)時(shí)效處理，消除鑄鐵內(nèi)應(yīng)力，減少變形，大大提高了機(jī)床的穩(wěn)定性及整體剛性，確保機(jī)床長期精度。
2、上下絲桿導(dǎo)軌采用高硬度高剛性導(dǎo)軌，梯型高精密絲桿，高剛性，高硬度，長壽命。
3、本機(jī)主軸與主軸馬達(dá)采用V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)，使機(jī)臺(tái)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下低噪音，無振感。
4、以上所有功能各就其位，在操作中，可聯(lián)動(dòng)，效率高，節(jié)約人工，質(zhì)量穩(wěn)定。
5、本機(jī)前后絲桿采用高精密滾珠絲桿，導(dǎo)軌為雙V型，人工鏟花導(dǎo)軌，有效的增加了機(jī)床的穩(wěn)定性和剛性。
6、本機(jī)前后馬達(dá)由專業(yè)獨(dú)立馬達(dá)控制，有效提高機(jī)床效率，和不必要的故障率。
7、左右X軸采用手工鏟花，V型導(dǎo)軌式結(jié)構(gòu)，獨(dú)立液壓站，液壓桿，換向閥傳動(dòng)，此結(jié)構(gòu)不容易磨損和損壞，大大提高了機(jī)床的品質(zhì)與穩(wěn)定性。
四、高精密BYS63CNC磨床技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目 | 單位 | BYS3060 | |
工作臺(tái)工作面積 | mm | 600×300 | |
左右最大移動(dòng)量 | mm | 660 | |
前后最大移動(dòng)量 | mm | 370 | |
工作臺(tái)面至主軸中心最大距離 | mm | 540 | |
工作臺(tái)最大承受重量 | kgs | 420 | |
工作臺(tái)T 型槽 | Mm×N | 14x1 | |
工作臺(tái)速度 | m/min | 5-23 | |
前后手輪進(jìn)刀 | 1格 | mm | 0.02 |
1圈 | mm | 4 | |
前后自動(dòng)進(jìn)給 | mm | 0.04-8 | |
前后快速移動(dòng)（50Hz） | mm/min | 790 | |
砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑) | mm | Φ350×40×Φ127 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 50HZ | R.p.m | 1450 |
最大移動(dòng)量 | mm | 540 | |
上下手輪進(jìn)刀 | 一格 | mm | 0.001 |
一回轉(zhuǎn) | mm | 0.5 | |
上下快速移動(dòng)量 | mm/min | 230 | |
上下驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | W | 80 | |
前后驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | W | 80 | |
主軸馬達(dá) | HXP | 5x4 | |
油壓馬達(dá) | H*P | 2x6 | |
沖水馬達(dá) | W | 120 | |
機(jī)器高度 | mm | 1850 | |
占地面積 | mm | 3500*2500 | |
凈重 | kgs | 1750 | |
毛重 | kgs | 1950 | |
1、我司積累了20年高精密磨床生產(chǎn)制造的經(jīng)驗(yàn)，此機(jī)型生產(chǎn)成熟穩(wěn)定，實(shí)行“三包”服務(wù)，在正常使用情況下，免費(fèi)保修壹年，正常情況下，100公里內(nèi)8小時(shí)上門服務(wù)。
2、機(jī)床的配件及零部件已標(biāo)準(zhǔn)化，量產(chǎn)化，如果機(jī)床已過保修期，在使用過程中客戶也容易買到，配件也會(huì)按出廠價(jià)售出。
六、特殊服務(wù)：
我司承接客戶內(nèi)部閑置磨床升級(jí)為自動(dòng)或數(shù)控設(shè)備的服務(wù)。
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